- Стандарт: EN 14889-1:2006
- Диапазон диаметров, мм: 0,75-1,05
- Длина, мм: 35, 50, 60
- Временное сопротивление, МПа: 1150 - 2300
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ФИБРЫ ЧАО ПО «СТАЛЬКАНАТ-СИЛУР» ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ
Приготовление сталефибробетонной смеси производят, как правило, в серийных смесителях бетона принудительного действия. Допускается использование также других видов смесителей, обеспечивающих получение однородной бетонной смеси.
· Подбор оптимальной консистенции сталефибробетонной смеси при заданной удобоукладываемости за счет введения пластифицирующих добавок;
· равномерная подача фибры в смеситель (подача полной дозы фибры в смеситель на замес в один прием не рекомендуется);
· сокращение продолжительности (в пределах технологического регламента) времени перемешивания смеси;
· объем рабочих замесов при приготовлении сталефибробетонной смеси в смесителях бетона принудительного действия (с целью исключения возможности перегрузки смесителя) рекомендуется снижать на 25-30 % по сравнению с объемом аналогичных замесов, назначаемых для обычного (тяжелого) бетона.
· При содержании фибры менее 40 кг в 1м3 смеси объем рабочих замесов допускается не уменьшать.
ВВЕДЕНИЕ ФИБРЫ В БЕТОН
· Загрузку фибры производят равномерным и непрерывным потоком в 3÷4 приема через промежутки времени 1÷1,5 минуты (при вращающемся барабане смесителя;
· Смеситель бетона на автомобильном шасси загружают готовой бетонной смесью (либо бетонную смесь приготавливают непосредственно в смесителе) и перед выгрузкой во вращающийся барабан с готовой бетонной смесью подают равномерным потоком дозированную порцию фибры с соблюдением условий подачи фибры;
· интервал времени перемешивания сталефибробетонной смеси не должен превышать, как правило, 3 минуты. Установление рабочих интервалов времени перемешивания производят опытным путем при освоении технологического процесса.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДОЗИРОВКИ
Содержание фибры в сталефибробетоне (расход на 1м3 СФБ смеси) определяется требованиями к его физико-механическим свойствам, назначаемым из условий применения. В зависимости от области применения сталефибробетона содержание в нем фибры может быть рекомендовано следующим, в кг/м3:
· плиты индустриальных полов — 20÷40;
· конструкции жилых домов — 25÷50;
· конструкции и сооружения, которые эксплуатируются в условиях воздействия окружающей среды — 40÷70;
· конструкции тоннелей, дорог и т.п. -50÷100;
Наиболее распространенный вид фибры:
Вид фибры | Применение |
Проволочная фибра с загнутыми концами | наиболее распространенный вид, удобен в переработке, не склонен к «ежам», хорошо держится в бетоне |
ПРИЕМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФИБРЫ ПРОИЗВОДСТВА ЧАО «ПО «СТАЛЬКАНАТ»
~ значительное увеличение сопротивления к образованию трещин и прогибу
~ прекрасная адгезия с бетоном
~ увеличение прочности на удар
~ увеличение водонепроницаемости бетона
~ улучшение поведения при усадке
~ отсутствие брака при армировании
~ отсутствие потребности в спецоборудовании
~ не образует комков
~ укрепление углов и кромок
~ простота в использовании
~ простота в конечной обработке поверхности
~ увеличение срока службы конструкций.
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ВЫГОДЫ СПОЛЬЗОВАНИЯ СТАЛЬНОЙ ФИБРЫ
~ уменьшение толщины покрытия
~ сокращение трудозатрат
~ сокращение времени строительства
~ лёгкая ручная или машинная укладка
КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛЕФИБРОБЕТОНА
ПРОЧНОСТЬ — максимальный уровень напряжений, который может выдержать материал:
~ увеличение предела прочности на растяжение при изгибе — 50÷200%;
~ увеличение предела выносливости — 25÷30%;
~ увеличение предела прочности по сжатию — 50÷150%.
ДЕФОРМАТИВНОСТЬ – деформативные свойства сталефибробетона при прочих равных условиях изменяются прямо пропорционально степени объёмного насыщения и обратно пропорционально приведённому диаметру фибр;
~ повышение значения начального модуля упругости — 10÷30%;
~ повышение начального коэффициента поперечной деформации — 10÷20%.
ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ – способность материала препятствовать возникновению и распространению трещин:
~ повышение предела трещиностойкости – 30÷80%.
МОРОЗОСТОЙКОСТЬ – морозостойкость сталефибробетона повышается за счёт образования мелкопористой структуры матрицы с большим содержанием замкнутых пор и находится в зависимости от параметров фибровой арматуры и структуры бетонной матрицы:
~ повышение морозостойкости сталефибробетона по сравнению с обычным бетоном достигает 800%.
КОРРОЗИЙНАЯ СТОЙКОСТЬ – введение в бетон фибровой арматуры значительно улучшает его структуру и обеспечивает высокую коррозийную стойкость волокон.
ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ СТАЛЬНОЙ ФИБРЫ ПРОИЗВОДСТВА ЧАО «ПО «СТАЛЬКАНАТ» ПОЗВОЛИТ ВАМ ПОЛУЧИТЬ БОЛЕЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ И ДОЛГОВЕЧНЫЕ КОНСТРУКЦИИ!
Фибра с загнутыми концами (HE)
Конструкция фибры с загнутыми концами.
а – высота загнутого конца; в – длина загнутого конца; с -длина средней части; l —длина фибры
Условное обозначение | Диаметр, мм | Длина, мм | Длина загнутого конца, мм | Высота загнутого конца, мм |
HE 60/1,05 (10560) | 1,05 ± 0,050 | 60,0 ± 3,0 | 5,0 ± 1,0 | 3,1 ± 0,5 |
HE 60/1,0 (1060) | 1,0 ± 0,050 | 60,0 ± 3,0 | 5,0 ± 1,0 | 3,1 ± 0,5 |
HE 60/0,9 (0960) | 0,9 ± 0,045 | 60,0 ± 3,0 | 5,0 ± 1,0 | 3,1 ± 0,5 |
HE 60/0,85 (08560) | 0,85 ± 0,040 | 60,0 ± 3,0 | 5,0 ± 1,0 | 2,9 ± 0,5 |
HE 60/0,8 (0860) | 0,8 ± 0,040 | 60,0 ± 3,0 | 5,0 + 1,0 | 2,9 ± 0,5 |
HE 60/0,75 (07560) | 0,75 ± 0,038 | 60,0 ± 3,0 | 5,0 ± 1,0 | 2,8 ± 0,5 |
HE 50/1,0 (1050) | 1,0 ± 0,050 | 50,0 ± 2,5 | 5,0 ± 1,0 | 3,1 ± 0,5 |
HE 50/0,9 (0950) | 0,9 ± 0,045 | 50,0 ± 2,5 | 5,0 ± 1,0 | 3,0 ± 0,5 |
HE 50/0,8 (0850) | 0,8 ± 0,040 | 50,0 ± 2,5 | 5,0 ± 1,0 | 2,9 ± 0,5 |
HE 50/0,75 (07550) | 0,75 ± 0,038 | 50,0 ± 2,5 | 5,0 ± 1,0 | 2,8 ± 0,5 |
НЕ 35/0,75 (07535) | 0,75 + 0,038 | 35,0 + 1,75 | 5,0 + 1,0 | 3,2 + 0,5 |
Фибра стальная упаковывается в ящики из гофрокартона по 10 кг, 20 кг, 24 кг, 25 кг (или другого веса по требованию заказчика). Ящики укладываются на деревянные поддоны размером 1100 х 950 мм в 4-6 рядов в зависимости от заказанного потребителем веса поддона. Затем ящики на поддоне упаковываются стретч пленкой и увязываются к поддону полипропиленовыми лентами. Вес поддона может составлять 900÷1250 кг.
По требованию потребителя для большей сохранности фибры в картонных ящиках, упакованные в стретч пленку поддоны дополнительно упаковываются в полипропиленовые чехлы.
Кроме этого фибра стальная упаковывается в специальные полипропиленовые мешки — «биг-беги» по 350 кг, 500 кг, 1000 кг. Размеры «биг-бега» — 1050х900х1000 мм. «Биг-беги» устанавливаются на деревянные поддоны размером 1100 х 950 мм и увязываются к поддону восемью металлическими лентами толщиной 0,8х30 мм. Для большей сохранности при транспортировке «биг-беги» размещаются в фанерные короба размерами 1100х950х950 мм, установленные и закрепленные на деревянные поддоны. Толщина фанеры 18 мм.Фанерные короба с фиброй накрываются листом картона и увязываются к поддону четырьмя полипропиленовыми лентами. Для облегчения деревянной тары две противоположные стенки короба могут изготавливаются из наборной доски, а остальные две стенки – из фанеры.
При упаковке фибры в ящики производится ориентированная укладка фибры, которая позволяет исключить затраты строительных организаций из-за образования комков фибры в процессе перемешивания строительных смесей и бетона.