Сталева фібра з загнутими кінцями (HE)
  • Стандарт: EN 14889-1:2006
  • Діапазон діаметрів, мм: 0,75-1,05
  • Довжина, мм: 50, 60
  • Тимчасовий опір, МПа: 1150 - 2300
Рекомендації
Характеристики
Упаковка
Контакти

РЕКОМЕНДАЦІЇ ЩОДО ВИКОРИСТАННЯ ФІБРИ ПрАТ ВО «СТАЛЬКАНАТ-СІЛУР» ДЛЯ ПРИГОТУ-ВАННЯ СТАЛЕФІБРОБЕТОННОЇ СУМІШІ

Приготування сталефібробетонної суміші виробляють, як правило, в серійних змішувачах бетону примусової дії. Допускається використання також інших видів змішувачів, що забезпечують отримання однорідної бетонної суміші.

Підбір оптимальної консистенції сталефібробетонної суміші при заданій легкоукладальності за рахунок введення пластифікуючих добавок;

рівномірна подача фібри в змішувач (подача повної дози фібри в змішувач на заміс в один прийом не рекомендується);

скорочення тривалості (в межах технологічного регламенту) часу перемішування суміші;

обсяг робочих замісів при приготуванні сталефібробетонної суміші в змішувачах бетону примусової дії (з метою виключення можливості перевантаження змішувача) рекомендується знижувати на 25-30% в порівнянні з обсягом аналогічних замісів, що призначаються для звичайного (важкого) бетону.

При утриманні фібри менше 40 кг в 1м3 суміші обсяг робочих замісів допускається не зменшувати.

ВВЕДЕННЯ ФІБРИ В БЕТОН

Завантаження фібри виконують  рівномірним і безперервним потоком в 3 – 4 прийоми через проміжки часу 1 – 1,5 хвилини (при обертовому барабані змішувача)

  • Змішувач бетону на автомобільному шасі завантажують готовою бетонною сумішшю (або бетонну суміш готують безпосередньо в змішувачі) і перед вивантаженням в обертовий барабан з готовою бетонною сумішшю подають рівномірним потоком дозовану порцію фібри з дотриманням умов подачі фібри;

інтервал часу перемішування сталефібробетонної суміші не повинен перевищувати, як правило, 3 хвилини. Встановлення робочих інтервалів часу перемішування виконують досвідченим шляхом при освоєнні технологічного процесу.

РЕКОМЕНДОВАНІ ДОЗУВАННЯ

Зміст фібри в Сталефібробетоні (витрата на 1м3 СФБ суміші) визначається вимогами до його фізико-механічних властивостей, що призначається з умов застосування. Залежно від області застосування сталефібробетону вміст у ньому фібри може бути рекомендовано наступним, в кг / м3:

плити індустріальних підлог – 20 ÷ 40;

конструкції житлових будинків – 25 ÷ 50;

конструкції та споруди, які експлуатуються в умовах впливу навколишнього середовища – 40 ÷ 70;

конструкції тунелів, доріг і т.п. -50 ÷ 100;

Найбільш поширений вид фібри:

Вид фібриЗастосування
Дротяна фібра з загнутими кінцями

найбільш поширений вид, зручний в переробці, не схильний до «їжаків», добре тримається в бетоні

ПРИВІЛЕЇ ВИКОРИСТАННЯ ФІБРИ ВИРОБНИЦТВА ПрАТ «ВО« СТАЛЬКАНАТ »

~ значне збільшення опору до утворення тріщин і прогину

~ прекрасна адгезія з бетоном

~ збільшення міцності на удар

~ збільшення водонепроникності бетону

~ поліпшення поведінки при усадці

~ відсутність браку при армуванні

~ відсутність потреби в спецобладнанні

~ не утворює грудок

~ зміцнення кутів і кромок

~ простота у використанні

~ простота в кінцевій обробці поверхні

~ збільшення терміну служби конструкцій.

ЕКОНОМІЧНІ ВИГОДИ ВИКОРИСТАННЯ СТАЛЕВОЇ ФІБРИ

~ зменшення товщини покриття

~ скорочення трудовитрат

~ скорочення часу будівництва

~ легке ручне або машинне укладання

ЯКІСНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛЕФІБРОБЕТОНУ

МІЦНІСТЬ – максимальний рівень напруги, який може витримати матеріал:

~ збільшення межі міцності на розтяг при згині – 50 ÷ 200%;

~ збільшення межі витривалості – 25 ÷ 30%;

~ збільшення межі міцності зі стиснення – 50 ÷ 150%.

Деформативність – деформативні властивості сталефибробетону при інших рівних умовах змінюються прямо пропорційно ступеню об’ємного насичення і обернено пропорційно наведеному діаметру фібр;

~ підвищення значення початкового модуля пружності – 10 ÷ 30%;

~ підвищення початкового коефіцієнта поперечної деформації – 10 ÷ 20%.

Тріщиностійкість – здатність матеріалу перешкоджати виникненню і поширенню тріщин:

~ підвищення межі тріщиностійкості – 30 ÷ 80%.

Морозостійкість – морозостійкість сталефибробетону підвищується за рахунок утворення дрібнопористої структури матриці з великим вмістом замкнутих пір і знаходиться в залежності від параметрів фібрової арматури і структури бетонної матриці:

~ підвищення морозостійкості сталефибробетону в порівнянні зі звичайним бетоном досягає 800%.

Корозійна стійкість – введення в бетон фібрової арматури значно покращує його структуру і забезпечує високу корозійну стійкість волокон.

ШИРОКЕ ЗАСТОСУВАННЯ В БУДІВНИЦТВІ СТАЛЕВОЇ ФІБРИ ВИРОБНИЦТВА ПрАТ «ВО«СТАЛЬКАНАТ» ДОЗВОЛИТЬ ВАМ ОТРИМАТИ БІЛЬШЕ ЯКІСНІ І ДОВГОВІЧНІ КОНСТРУКЦІЇ!

Фібра з загнутими кінцями (HE)

Конструкція фібри з загнутими кінцями.

а – висота загнутого кінця; в – довжина загнутого кінця; с –довжина середньої частині

Умовне позначенняДіаметр, ммДовжина, ммДовжина загнутого
кінця, мм
Висота загнутого
кінця, мм
HE 60/1,05 (10560)1,05 ± 0,05060,0 ± 3,05,0 ± 1,03,1 ± 0,5
HE 60/1,0 (1060)1,0 ± 0,05060,0 ± 3,05,0 ± 1,03,1 ± 0,5
HE 60/0,9 (0960)0,9 ± 0,04560,0 ± 3,05,0 ± 1,03,1 ± 0,5
HE 60/0,85 (08560)0,85 ± 0,04060,0 ± 3,05,0 ± 1,02,9 ± 0,5
HE 60/0,8 (0860)0,8 ± 0,04060,0 ± 3,05,0 + 1,02,9 ± 0,5
HE 60/0,75 (07560)0,75 ± 0,03860,0 ± 3,05,0 ± 1,02,8 ± 0,5
HE 50/1,0 (1050)1,0 ± 0,05050,0 ± 2,55,0 ± 1,03,1 ± 0,5
HE 50/0,9 (0950)0,9 ± 0,04550,0 ± 2,55,0 ± 1,02,9 ± 0,5
HE 50/0,8 (0850)0,8 ± 0,04050,0 ± 2,55,0 ± 1,02,8 ± 0,5
HE 50/0,75 (07550)0,75 ± 0,03850,0 ± 2,55,0 ± 1,02,8 ± 0,5

Фібра сталева упаковується в ящики з гофрокартону по 10 кг, 20 кг, 24 кг, 25 кг (або іншої ваги на вимогу замовника). Ящики укладаються на дерев’яні піддони розміром 1100 х 950 мм в 4-6 рядів в залежності від замовленого споживачем ваги піддону. Потім ящики на піддоні упаковуються в стретч плівку і прив’язуються до піддону поліпропіленовими стрічками. Вага піддону може становити 900 ÷ 1250 кг.

На вимогу споживача для більшого збереження фібри в ящиках, упакованих в стретч плівку, піддони додатково упаковуються в поліпропіленові чохли.

Крім цього фібра сталева упаковується в спеціальні поліпропіленові мішки – “біг-беги” по 350 кг, 500 кг, 1000 кг. Розміри «біг-бега» – 1050х900х1000 мм. «Біг-беги» встановлюються на дерев’яні піддони розміром 1100 х 950 мм і прив’язуються до піддону поліпропіленовими стрічками. Для більшого збереження при транспортуванні «біг-беги» розміщуються в фанерні короби розмірами 1100х950х950 мм, встановлені на дерев’яні піддони. Товщина фанери 18 мм. Для полегшення дерев’яної тари дві протилежні стінки короба виготовляються з складальної дошки, а інші дві стінки – з фанери.

При упаковці фібри в ящики проводиться орієнтоване укладання фібри, яка дозволяє виключити витрати будівельних організацій через утворення грудок фібри в процесі змішування будівельних сумішей і бетону.